Факторинговая услуга

20.08.2016

Обработка металлов резанием также нашла свое широкое применение за несколько десятков лет до того времени, как были выявлены физические основы резания металлов. В настоящее время анодно-механическая обработка применяется, главным образом, для разрезания металлов и для заточки твердосплавных резцов взамен абразивной заточки их. Проводится исследование анодно-механической обработки для замены шлифования.

Разрезание металла. Кинематика процесса разрезания металла анодно-механическим методом аналогична кинематике разрезания дисковой пилой, а именно, осуществляется вращение диска и движение подачи - диска, либо детали. Режущим инструментом является диск соответствующего диаметра, изготовленный из кровельного железа толщиной от 0,6 до 1 мм. Чтобы не было защемления диска в процессе резания, по его окружности выштамповываются небольшие выступы. Эти выступы соответствуют разводу зубьев пилы. Окружная скорость диска 12-18 м/сек при напряжении тока 20 - 25 в и силе тока 40-200 а. Увеличение окружной скорости улучшает чистоту разреза, но ухудшает подачу электролита к месту разреза и ускоряет износ диска. Диск должен быть хорошо отбалансирован, причем балансировка может быть произведена на самом станке для анодной резки путем переключения электродов (полюсов): разрезаемая заготовка включается в качестве катода, а диск в качестве анода и за несколько минут окружность диска делается точной. В процессе резания диск изнашивается, и при нормальных условиях работы (правильном выборе всех параметров и режимов резания) износ диска, выраженный потерей его веса, равен 15-25% от веса удаленного этим диском металла заготовки. Зависимость производительности резания от напряжения и силы тока для разных удельных давлений диска видна из графика. Возможно вас заинтересует факторинговая услуга.

Для осуществления процесса разрезания диск должен врезаться в заготовку под некоторым давлением. Если удельное давление невелико, то защитная пленка, о которой говорилось выше, не снимается, и процесс резания не происходит. При увеличении давления начинается разрушение пленки и происходит процесс резания. Величина удельного давления, при котором получается оптимальная производительность, подбирается практически, в процессе работы по показаниям вольтметра и амперметра или при некотором навыке по характеру искрения.

Интернет-магазин сантехники / Новости